一、塑膠的特性：                         

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

優點：

1.質輕、耐用

2.易於成形加工、成本較低

3.不導電、不傳熱（隔熱性良好）

4.不腐蝕、不生鏽

5.著色容易、有美觀的色澤、造形佳

6.耐酸鹹、耐化學藥品性

7.透明性佳

　

缺點：

1.不能在高溫下使用（耐熱性不佳）

2.剛性低、比金屬類小二位數

3.相較於金屬，其尺寸易受溫度、濕度、時間影響變化

4.不適合室外之長期使用，較易劣化

5.硬度小，容易刮傷

6.大多數為易燃品

　

二、塑膠的分類：

種類 熱可塑性塑膠 熱硬化性塑膠
性 狀 經加熱會軟化，冷卻後成固體，可重複加熱冷卻。 經加熱聚合成高分子，不軟化或熔融，只會分解，需加觸媒加熱。
代表性原料 聚乙烯（PE）
聚丙烯（PP）
聚氯乙烯（PVC）
聚苯乙烯（PS） 		酚甲醛樹脂（電木）
美耐明樹脂（MF）
環氧樹脂（EPX 接著劑）
尿素樹脂
　
次料 可經再生過程重複使用 硬化後無法再度軟化，無法再去重製

　

　

　

　

　

　

　

三、我們常用的塑膠（熱可塑性）

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　 聚氯乙烯 聚乙烯 聚丙烯   聚乙二醇
苯二甲酸脂
　
英文

POLYVINY
CHLORIDE
　

 POLY
ETHYLENE
　		 POLY
PROPLENE
　		 POLYETHYLEND
TEREPHTHALATE
　
簡稱 PVC HDPE PP PET
比重       1.3~1.58     0.941~0.965       0.90~0.92                      1.29~1.40
形狀 白色分末或粒狀 白色粒狀 半透明粒狀 乳白色粒狀
優

　

點

　

 透明性 質輕，可浮於水中 比重最輕樹脂 高透明、無毒
耐水性 耐水性 機械強度良好 耐藥品性
耐藥品性 耐蝕性 較耐熱 耐熱性
絕緣性佳 耐藥品性 較PE 剛性大 尺寸安定性佳
難燃性 低溫時仍柔軟 耐絕緣 耐衝擊、強度佳
耐衝擊性 耐衝擊性 表面光澤良好 耐摩耗
缺

　

點

 對光熱缺安定性 易燃性 不耐低溫 吸水性強
耐熱性差 耐熱性差 衝擊性差 　
燃燒時消毒 　 易燃性 　
耐溶劑性差 　 　 　
容

　

器

 家庭用品類 化粧品類 果汁瓶 礦泉水瓶
醫療用品類 飲料類 化粧品 洗髮、沐浴
食用油品類 日用品類 日常用品 清潔劑瓶
家庭用品類 食用油類 工業零件 汽水類
乾燥 溫度、時間 　 　 120°C > 4HR

　

　

　

　

四、塑膠成形加工法：

分為：（一）射出成形（二）中空成形（三）射吹成形（四）延伸成形

（一）射出成形：塑膠加熱溶化®螺桿轉動推進®噴咀高速射出® 模具內成形®

冷卻固化®模具打開®產品取出（頂出）®塑膠再加熱溶化，循還動作

（二）中空成形：塑膠加熱溶融®押出螺桿轉進®彎頭成實心狀®模頭分叉®

經內外仁®成管狀型胚®模具上®關模®切料®模下定位®風咀下®吹氣®成形®冷卻®

開模®風咀上灌瓶®模上

（三）射吹成形：

　

　

　

　

　

A  側

B  側

(1)射出成形

吹製成形

(2)開模

開模

(3)型胚（熱）

取出成品

(4)模蕊反轉

模蕊面轉( 型胚)

(5)合模

合模

(6)射出成形

吹製成形

　

（四）延伸成形：二段法（P.E.T）

      A: 射出成形®型胚®冷卻®成品

      B:冷胚®分段加熱®迴轉多站加熱®關模®縱向機械延伸、橫向吹氣延伸®

開模®取出成品。

五、中空成形機種簡稱：

（一） 單模頭或雙模頭或多模頭

（二） 單層或雙層

（三） 單模名或雙模名

（四） 模內貼標（IN MOLD ）

六、容器的後續加工：

（一）網版印刷

（二）燙金或燙銀

（三）雙面貼標

七、容器的檢驗物性：

（一）測漏試驗

（二）耐壓試驗

（三）摔灌試驗